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車工  
車工
1.概述 :本指南涵蓋車工國家職業資格五級(初級)、四級(中級)、三級(高級)培訓內容與鑒定的詳細資訊。
2.車工培訓鑒定指南編排意義 :車工培訓鑒定指南依據國家職業標準并結合當地普通車工的工作特點編排,培訓機構或學校可根據本培訓鑒定指南并結合參訓學員的工作特點或專業需求,擬定相對應的培訓課程。
3.使用此指南  :社會培訓機構、企業和學校在進行相應的培訓或鑒定活動時,可將此指南視為車工培訓與鑒定的依據。
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1學習內容

車工培訓鑒定指南

一、職業名稱

車工。

二、職業定義

操作普通車床,進行工件旋轉表面切削加工的人員。

三、培訓等級

本培訓共設三個等級,分別為五級(初級)、四級(中級)、三級(高級)。

四、培訓對象

從事或準備從事本職業的人員。

五、基本文化程度

高中畢業(含同等學歷)。

六、培訓課時

具體詳見相關國家職業標準。

七、培訓目標

——初級

(一)知識目標

1.熟悉職業道德基本知識和規范;

2.掌握文明生產與車床安全操作知識;

3.熟悉常用零件的畫法及代號,讀懂簡單裝配圖;

4.掌握車工初級工藝知識。

(二)技能目標

1.能獨立操作普通車床加工工程圖所需簡單軸類與套類零件;

2.能加工普通三角螺紋;

3.能加工錐度與成形面零件;

4.能使用常見量具檢測工件;

5.能獨立完成普通車床日常維護保養。

——中級

(一)知識目標

1.了解勞動保護與環境保護知識;

2.了解勞動法與合同法相關知識;

3.熟悉機械制圖、公差配合等國家標準的相關規定,能手工繪制中等復雜程度零件圖;

4.掌握機械傳動基礎知識;

5.了解常見工程材料及其熱處理的知識;

6.掌握車工中級工藝知識。

(二)技能目標

1.能加工各種槽類零件;

2.能完成偏心配合的加工;

3.能完成梯形螺紋、蝸桿的加工;

4.能完成中等復雜程度配合件的加工;

5.能使用常見量規、量儀檢測單個工件與裝配精度;

6.能調整車床間隙、排除車床常見故障。

——高級

(一)知識目標

1.了解企業的質量方針、崗位的質量要求、崗位的質量保證措施與責任;

2.了解電工基礎知識;

3.了解鉗工基礎知識;

4.掌握計算機基礎知識,能運用計算機繪制機械圖紙;

5.熟悉機械加工基礎知識;

6.掌握高級車工工藝知識;

7.了解本專業新工藝、新技術、新裝備、新材料知識。

(二)技能目標

1.能完成薄壁套的加工;

2.能加工莫氏錐度配合件;

3.能完成端面槽加工;

4.掌握內/外梯形螺紋配合件加工;

5.掌握多線蝸桿的加工;

6.能完成復雜配合件加工;

7.掌握復雜機械零件的精度檢驗及誤差分析;

8.能完成車床精度的檢驗。

八、申報條件(具備以下條件之一者)

——初級(具備以下條件之一者)

1)經本職業初級正規培訓達規定標準學時數,并取得畢(結)業證書。

2)在本職業連續見習工作2年以上。

3)本職業學徒期滿。

——中級(具備以下條件之一者)

1)取得本職業初級職業資格證書后,連續從事本職業工作3年以上,經本職業中級正規培訓達規定標準學時數,并取得畢(結)業證書。

2)取得本職業初級職業資格證書后,連續從事本職業工作5年以上。

3)連續從事本職業工作7年以上。

4)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。

——高級(具備以下條件之一者)

1)取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作2年以上,經本職業高級正規培訓達規定標準學時數,并取得畢(結)業證書。

2)取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作5年以上。

3)取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校相關專業畢業證書。

4) 具有相關專業大專以上(含大專、高職)學歷,連續從事本職業工作2年以上,經本職業高級正規培訓達規定標準學時數,并取得結業證書。

九、鑒定方式

分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式,技能操作考核在配置普通車床的現場采用實際操作方式,按圖紙要求完成試件加工。

理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,兩項成績分別達到60分及以上者為合格,并頒發相應等級的國家職業資格證書。

十、主要培訓內容與要求

——初級

培訓項目

培訓內容

培訓要求

加工

準備

1.安全知識

1.現場文明生產要求

2.車床安全操作知識

2.識圖知識

1.制圖的一般規定

2.投影的基本原理

3.常用零部件的畫法及代號

4.簡單裝配識圖

3.車工初級工藝知識

1.車床基本知識

2.車刀的基本知識

3.工件加工基本知識

4.工件定位與夾緊基本知

5.車床的潤滑與常規保養方法

4.職業道德

1.職業道德基本知識和規范

2.車工職業守則

零件

加工

1.軸類零件的加工

1.能車削3個以上臺階的普通臺階軸,并達到要求

2.能進行滾花加工及拋光加工

2.套類零件的加工

能車削套類零件,并達到要求

3.螺紋的加工

能加工內、外普通三角螺紋

4.錐面及成形面的加工

能車削具有內、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等簡單成形面,并進行相應的計算和調整

5.槽的加工

能車削螺紋退刀槽

6.鉸孔

能在車床上鉸孔,并達到要求

7.簡單配合件加工

能加工簡單配合件,保證裝配尺寸

精度

檢驗

1.內/外徑、長度、深度的檢驗

1.能使用游標卡尺、千分尺、內徑百分表測量直徑及長度

2.能用塞規及卡規測量孔徑及外徑

2.錐度及成形面的檢驗

1.能用角度樣板、萬能角度尺測量錐度

2.能用涂色法檢驗錐度

3.能用曲線樣板或普通量具檢驗成形面

3.三角螺紋檢驗

1.能用螺紋千分尺測量三角螺紋的中徑

2.能用三針測量螺紋中徑

3.能用螺紋環規及塞規對螺紋進行綜合檢驗

車床日常

維護保養

1.車床日常維護保養

能簡單維護保養普通車床

——中級

培訓項目

培訓內容

培訓要求

加工

準備

1.勞動與環境保護知識

1.勞動保護知識

2.環境保護知識

2.讀圖與繪圖

1.能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復雜程度的零件工作圖

2.能繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖

3.能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單機構的裝配圖

3.機械基礎理論知識

1.機械傳動知識

2.公差與配合

3.常用金屬材料及熱處理知識

4.車工中級工藝知識

1.車刀切削角度分析與刃磨

2.槽的加工

2.細長軸、薄壁工件的車削

3.偏心工件的車削

4.梯形螺紋、蝸桿、矩形螺紋的車削

5.典型工件的車削工藝分析

5.相關法律、法規知識

1.勞動法相關知識

2.合同法相關知識

零件

加工

1.槽的加工

能車削外徑槽、內徑槽與偏心槽

2.偏心件的加工

能車削單個偏心的偏心件與內外偏心配合件

3.梯形螺紋、蝸桿的加工

1.能車削外梯形螺紋

2.能車削單頭蝸桿

4.中等復雜配合件加工

能夠加工中等復雜配合件,保證裝配尺寸與形位公差

精度

檢驗

1.高精度軸向尺寸及偏心件的測量

1.能用量塊和百分表測量公差等級IT7的軸向尺寸

2.能測量偏心距

2.內外圓錐檢驗

1.能用正弦規檢驗錐度

2.能用量棒、鋼球間接測量內、外錐體

3.外梯形螺紋與蝸桿的檢驗

1.能進行外梯形螺紋的檢驗

2.能進行蝸桿的檢驗

4.形位公差檢驗

能檢驗零件與裝配組合件的形位公差

維護

保養

1.車床日常調整與檢查

2.車床簡單故障排除

1.能根據加工需要對機床進行調整

2.能在加工前對普通車床進行常規檢查

3.能及時發現普通車床的一般故障

——高級

培訓項目

培訓內容

培訓要求

加工

準備

1.高級車工工藝知識

1.復雜刀具的刃磨與應用

2.特種金屬與非金屬材料的車削

3.復雜工件的工藝分析

4.復雜工件的定位與夾緊

5.車床精度對加工的影響及解決辦法

6.提高勞動生產率的途徑

2.機械加工基礎知識

1.機械加工常用設備知識(分類、用途)

2.金屬切削常用刀具知識

3.典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝

4.設備潤滑及切削液的使用知識

5.工具、夾具、量具使用與維護知識

3.鉗工基礎知識

1.劃線知識

2.鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)

4.電工知識

1.通用設備常用電器的種類及用途

2.電力拖動及控制原理基礎知識

3.安全用電知識

5.質量管理知識

1.企業的質量方針

2.崗位的質量要求

3.崗位的質量保證措施與責任

零件

加工

1.薄壁套加工

能加工薄壁套,并達到要求

2.莫氏錐度加工

能加工內/外莫氏錐度配合件

3.端面槽加工

能加工端面槽

4.內/外梯形螺紋配合件加工

能車削內/外梯形螺紋配合件

5.多線蝸桿的加工

能車削多線蝸桿

6.復雜配合件加工

能按裝配圖上的技術要求對復雜套件進行零件加工和組裝,并達到要求

零件精度檢驗及誤差分析

復雜機械零件的精度檢驗及誤差分析

1.復雜機械零件精度的檢驗方法

2.車削誤差的種類及產生原因

車床精度檢驗

車床精度檢驗

1.能利用量具、量規對機床主軸的圓跳動、機床水平等一般機床幾何精度進行檢驗

2.能進行機床切削精度檢驗

十一、培訓鑒定場所配置建議

理論知識培訓鑒定在標準化教室進行。

技能操作考核現場要具有足夠數量的車床及必要的工具、夾具、刀具、量具和機床附件等。(具體詳見考場通知單)

十二、參考資料

理論知識培訓參考資料(見附件一)。

專業技能培訓參考資料(見附件二)。

2師資介紹
3招生對象
4報名方式
5常見問題解答

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