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工具鉗工  
工具鉗工
1.概述 :本指南涵蓋工具鉗工國家職業資格三級、四級、五級的培訓內容與鑒定的詳細資訊。
2.工具鉗工培訓鑒定指南編排意義 :工具鉗工培訓鑒定指南依據國家職業標準并結合當下工具鉗工的工作特點編排,培訓機構或學校可根據本培訓鑒定指南結合參訓學員的工作特點或專業特點,擬定相對應的培訓課程。
3.使用此指南  :社會培訓機構、企業和學校在進行相應的培訓或鑒定活動時,可將此指南視為工具鉗工培訓或鑒定的依據。
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1學習內容

工具鉗工培訓鑒定指南

一、職業名稱

工具鉗工。

二、職業定義

操作鉗工工具、鉆床等設備,進行刃具、量具、模具、夾具、索具、輔具等(統稱工具,亦稱工藝裝備)的零件加工和修整,組合裝配,調試與修理的人員

三、培訓等級

本培訓共設三個等級,分別為五級(初級)、四級(中級)、三級(高級)。

四、培訓對象

從事或準備從事本職業的人員。

五、基本文化程度

初中畢業。

六、培訓課時

具體詳見相關國家職業標準。

七、培訓目標

——初級

(一)知識目標

1.熟悉職業道德基本知識和規范;

2.掌握文明生產與工具鉗工安全操作知識;

3.熟悉常用零部件的畫法及代號,讀懂簡單裝配圖;

4.掌握工具鉗工初級工藝知識。

(二)技能目標

1.能正確選擇、合理使用鉗工常用工具、量具;

2.能進行一般零件的平面劃線及簡單的立體劃線,并能合理借料;

3.能進行鋸、銼、鉆、鉸、攻螺紋等鉗工基本技能的操作;

4.能制作燕尾塊、半燕尾塊及多角樣板等,并按圖樣進行檢測和精整;

5.能正確使用和刃磨工具鉗工常用刀具。

——中級

(一)知識目標

1.了解勞動與環境保護知識;

2.了解勞動法與合同法相關知識;

3.熟悉機械制圖、公差配合等國家標準的相關規定,能手工繪制中等復雜程度零件圖;

4.了解企業的質量方針與相關法律、法規知識;

5.掌握機械傳動基礎知識;

6.了解常見工程材料及其熱處理的知識;

7.掌握工具鉗工中級工藝知識。

(二)技能目標

1.能對鉆床、臺虎鉗等常用工具進行調整;

2.能進行較復雜、大型工件的劃線,并能合理借料;

3.能針對不同的材料合理選用群鉆;

4.能制作多元組合幾何圖形的配合零件,并達到圖紙規定的配合精度;

5.能使用常見量規、量儀檢測單個工件與裝配組合件;

——高級

(一)知識目標

1.了解企業的質量方針、崗位的質量要求、崗位的質量保證措施與責任;

2.掌握計算機基礎知識,能運用計算機繪制機械圖紙;

3.熟悉機械加工基礎知識;

4.掌握工具鉗工高級工藝知識;

5.了解本專業新工藝、新技術、新裝備、新材料知識。

(二)技能目標

1.能對大型、特殊機械設備進行安全檢查;

2.能熟練使用計算機繪圖軟件繪制機械工程圖;

3.能制作多元組合幾何圖形的配合零件,并能達到較高配合精度;

4.能對常用工具、量具進行檢修。

八、申報條件

——初級(具備以下條件之一者)

1.經本職業初級正規培訓達規定標準學時數,并取得畢(結)業證書。

2.在本職業連續見習工作2年以上。

3.本職業學徒期滿。

——中級(具備以下條件之一者)

1.取得本職業初級職業資格證書后,連續從事本職業工作3年以上,經本職業中級正規培訓達規定標準學時數,并取得畢(結)業證書。  

2.取得本職業初級職業資格證書后,連續從事本職業工作5年以上。

3.連續從事本職業工作7年以上。

4.取得勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。

——高級(具備以下條件之一者)

1.取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作4年以上,經本職業高級正規培訓達規定標準學時數,并取得畢(結)業證書。

2.取得本職業中級職業資格證書后,連續從事本職業工作7年以上。

3.取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。

4.取得本職業中級職業資格證書的大專以上本專業或相關專業畢業生,連續從事本職業工作2年以上。

九、鑒定方式

分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式,技能操作考核采用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,兩項成績分別達到60分及以上者為合格,并頒發相應等級的國家職業資格證書。

十、主要培訓內容與要求

——初級

培訓項目

培訓內容

培訓要求

安全文明生產

1.常用設備、工具的維護保養方法和安全操作規程;

2.勞動保護用品的作用和使用規定。

1.能對車間進行整理、保潔;

2.常用工具、量具整齊擺放在鉗工桌上,無亂堆亂放行為,銼刀柄不能伸出鉗工桌;

3.鉆孔操作時不帶棉線手套,不用嘴吹鐵屑;

4.定期對臺虎鉗、鉆床、工量具等進行維護、保養。

圖樣識讀

1.常見零件圖的識讀知識;

2.簡單零件加工工藝知識。

1.能讀懂工具鉗工常見零件圖中的尺寸公差要求、技術要求;

2.能根據零件圖形進行加工工藝的編排。

設備、工量具的使用

1.鉆床的使用、維護、保養知識;

2.游標卡尺的使用;

3.游標高度尺的使用;

4.刀口角尺的使用。

1.能正確選用、調節鉆床的轉速;

2.鉆孔時能對零件、鉆頭進行正確的安裝、夾緊;

3.能正確使用刀口角尺進行垂直度、平面度的檢測;

4.能規范地使用游標卡尺進行零件的測量并能正確的度數。

零件的加工

1.簡單零件的劃線知識

2.銼削、鋸削知識;

3.孔加工、螺紋加工知識。

1.能用高度尺進行一般零件的平面劃線;

2.鋸削、銼削動作規范;

3.鉆孔時選擇合適的轉速和進給量;

4.攻螺紋時選擇正確的底孔直徑。

檢測

尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度的檢測。

1.垂直度、平面度根據透光法使用刀口角尺進行檢測;

2.尺寸精度、表面粗糙度依據圖紙相關要求進行檢測;

3.零件要求銳邊倒角、去毛刺。

——中級

培訓項目

培訓內容

培訓要求

安全文明生產

1.常用設備、工具的維護保養方法和安全操作規程;

2.勞動保護用品的作用和使用規定。

1.能對車間進行整理、保潔;

2.常用工具、量具整齊擺放在鉗工桌上,無亂堆亂放行為,銼刀柄不能伸出鉗工桌;

3.鉆孔操作時不帶棉線手套,不用嘴吹鐵屑;

4.定期對臺虎鉗、鉆床、工量具等進行維護、保養。

圖樣識讀

1.常見零件圖的識讀知識;

2.簡單零件加工工藝知識。

1.能讀懂工具鉗工常見零件圖中的尺寸公差要求、技術要求;

2.能根據零件圖形進行加工工藝的編排。

設備、工量具的使用

1.萬能角度尺的使用;

2.深度游標卡尺的使用;

3.千分尺的使用。

1.能規范地使用萬能角度尺進行角度測量;

2.能使用深度游標卡尺進行深度尺寸測量;

3.能使用千分尺進行尺寸測量。

零件的加工

1.較復雜零件的劃線知識;

2.60度燕尾零件的加工;

3.斜面的加工;

4.復雜內型腔余料的去除;

5.半封閉式、封閉式零件的銼配加工。

1.能用V型鐵進行常規角度斜面的劃線;

2.能計算60度燕尾處夾芯棒的測量尺寸;

3.余料去除后注意對變形零件進行修正。

檢測

尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度、配合精度的檢測。

1.垂直度、平面度根據透光法使用刀口角尺進行檢測;

2.尺寸精度、表面粗糙度依據圖紙相關要求進行檢測;

3.配合精度用塞尺測量;

4.零件要求銳邊倒角、去毛刺。

——高級

培訓項目

培訓內容

培訓要求

安全文明生產

1.常用設備、工具的維護保養方法和安全操作規程;

2.勞動保護用品的作用和使用規定。

1.能對車間進行整理、保潔;

2.常用工具、量具整齊擺放在鉗工桌上,無亂堆亂放行為,銼刀柄不能伸出鉗工桌;

3.鉆孔操作時不帶棉線手套,不用嘴吹鐵屑;

4.定期對臺虎鉗、鉆床、工量具等進行維護、保養。

圖樣識讀

1.簡單裝配圖的識讀知識;

2.簡單裝配工藝知識。

1.能讀懂裝配圖中各個零件的裝配關系,技術要求;

2.能根據裝配圖形進行零件加工工藝和裝配工藝的編排。

設備、工量具的使用

1.杠桿百分表的使用;

2.正弦規的使用;

3.標準量塊的使用。

1.能規范地使用杠桿百分表;

2.能使用正弦規、量塊、百分表進行斜面的加工測量。

零件的劃線、加工

1.簡單零件的裝配知識;

2.三角形、五邊形、六邊形零件的加工、裝配。

1.三件套、四件套零件的裝配;

2.三角形、五邊形、六邊形零件的加工;

3.能夠進行三角形、五邊形、六邊形內型腔的加工檢測。

檢測

尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度、裝配精度的檢測。

1.尺寸精度、表面粗糙度依據圖紙相關要求進行檢測;

2.配合精度用塞尺檢測;

3.零件裝配合理,定位銷松緊適當;

4.零件要求銳邊倒角、去毛刺。

十一、培訓鑒定場所配置建議

理論知識培訓鑒定在標準化教室進行。

專業技能培訓鑒定在標準鉗工實訓教室進行,并配備6~8臺鉆床、6~8套劃線工具、2臺砂輪機及其他必要的工量具;用于工具鉗工高級技能(計算機繪圖模塊)培訓鑒定的場所還應具備標準機房,并配備教學投影儀、教學互動網絡、相應的教學軟件(注:計算機繪圖軟件版本要求為Auto CAD 2005);另外,用于鑒定的計算機還應具備關機全區還原、U盤禁用及試題提交等功能。

十二、參考資料

理論知識培訓參考資料(見附件一)。

專業技能培訓參考資料(見附件二)。

2師資介紹
3招生對象
4報名方式
5常見問題解答

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